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          文章詳情

          液體自動化配料系統方案

          日期:2021-09-29 21:26
          瀏覽次數:2001
          摘要: 精威--中國,所研發的液體流量自動配料計量系統。采用質量定量計量方式,由流量計和管道配件組成,管道配件有氣動球閥、流量變送器、過濾器,溫度傳感器,U型管件等組成。在液體輸送過程中,信號發訊器將脈沖體積信號傳送至定量控制箱(液體流量計量系統),每個脈沖信號代表流過液體的體積(單位:立方米);同時液體輸送管道上安裝有測溫鉑電阻(溫度傳感器),用于對液體輸送過程中的溫度變化適時監測,并把數據傳送回定量控制箱。計量控制箱將收到的體積、溫度信號通過換算系數進行同步運算出適時的質量數據,在達到預先設定的發...

          精威--中國,所研發的液體流量自動配料計量系統。采用質量定量計量方式,由流量計和管道配件組成,管道配件有氣動球閥、流量變送器、過濾器,溫度傳感器,U型管件等組成。在液體輸送過程中,信號發訊器將脈沖體積信號傳送至定量控制箱(液體流量計量系統),每個脈沖信號代表流過液體的體積(單位:立方米);同時液體輸送管道上安裝有測溫鉑電阻(溫度傳感器),用于對液體輸送過程中的溫度變化適時監測,并把數據傳送回定量控制箱。計量控制箱將收到的體積、溫度信號通過換算系數進行同步運算出適時的質量數據,在達到預先設定的發送公斤數量時自動停泵、關閥。
                 精威--中國,所研發的產品以新穎的設計思路實現了對液體溫度的大范圍跟蹤、密度補償,排除了液體因溫度變化而引起的體積變化等對計量不利因素,確保準確度等級達到0.2級。產品還實現了定量灌裝、多路啟動、長時間保護參數等多種功能,使計量系統全過程實現了自動控制。
          目前產品已廣泛用于植物油廠、煉油廠、各類油庫和油脂中轉站等單位。 在化工領域也得到了比較廣泛的應用。

          我們的產品特點:

          1、硬件高度集成化,6路控制系統高度集成于一個小控制箱內,占用體積小,維護方便、

          2、操作人性化,可觸屏幕操作,操作極為簡單,短時間內,迅速學會操作。啟??蓡为毻饧影粹o。

          3、6路計量數據存儲統一存儲,報表查詢功能,查看歷史生產數據,極為方便。

          4、升級擴充方便,將來工程師只要帶上筆記本就可以隨時為系統更換程序,添加新功能。

          5、相比較其他國內同行產品,我們的產品優勢明顯,目前國內大多數廠家的液體定量控制儀基本都是單獨的儀表控制,此種方式技術落后,產品功能單一,升級擴充不方便,已經是即將配淘汰的技術。

          各部件介紹:

          WE108液體定量計量控制:WE108液體流量計量儀控制箱做為該系統的核心部分,在液體計量過程中起到運算和控制的作用,利用我公司的獨立開發的運算軟件,綜合四位基本參數。(液體標準密度、容積式流量計的脈沖當量、余量、溫度)實現對液體的計量過程 。主要計量單位是質量單位(公斤),用于對所計量介質進行定量發送,根據需要在輸入定量值后按[啟動],介質在輸送的過程中進行動態計量,在達到定量值后(公斤數)后自動停泵和電磁閥。并可實現循環灌裝。不受溫度影響。

             同時還有總累計功能可隨時查看[需置入密碼**]。暫停功能是用語于介質發送過程中進行暫停發送,再啟動時數額繼續累加直至達到定量數停閥。管道介質溫度可隨時通過顯示屏查看。

          溫度傳感器(測溫鉑電阻):介質在動態計量時由于溫度的變化其密度也在不斷變化。測溫電阻會將溫度信號不斷傳輸給控制箱,我們的控制箱以120次/秒的頻率檢測安裝在管道上的測溫鉑電阻溫度信號的變化及時對其在當時溫度下的密度進行修正,以達到溫度跟蹤、密度補償的作用,使系統精度不受溫度影響??刂葡渫ㄟ^內部的換算系數進行溫度跟蹤,密度補償證精度。

          流量計:流量計是在液體通過其內部的過程中實現對該液體的容積式計量,單位(立方米或升)不同的流量計其內部結構不同,但控制箱需要采集的是該流量計的脈沖信號,測得脈沖數量,換算出一個脈沖信號所代表的液體的體積,也就是我們常說的脈沖當量(當量是流量計在計量過程中所發出的一個脈沖所代表的液體的體積,單位(立方米),需由人工置入)為控制箱的換算提供依據。其精度高低也直接影響整個裝置的的計量精度。 

          簡要工作流程:

          1、 開啟電源,從動態計量控制箱的觸摸屏上直接輸入棕櫚油的定量付公斤數;

          2、 啟動控制箱相應管路,開始計量輸送付;

          3、 由控制發出控制指令,打開相關閥門,開始付計量;

          4、 在即將達到預設值時關掉相關閥門;

          5、 同時控制將本次數據存入上位機數據庫中,本次付過程結束。

          6、 再次付計量,只需重復上面過程,直至完成全部的付計量

          計量操作

           打開電控箱, 電源開關通電,等待觸摸屏啟動完成(時間大約為1分鐘),啟動完成后,系統自動進入運行狀態

          如圖,啟動后屏幕上會出現4個控制界面,它們分別顯示、控制4路管道的運行情況。左邊顯示切換面的按鈕(有“返回"、“累計清零"、“參數設置"、“余量測定"、“溫度標定"、“公司簡介")。按相應的按鈕就可以切換的相應功能畫面。

               以1路為例,1#通道代表管道1的通道。從左往右有3個按鈕依次:《啟動》、《停止》、《計量清零》。圓形指示燈為上料狀態指示,綠色為啟動狀態,紅色為停止狀態。右邊分別是定量值、計量值、油溫、計量精度條。

          操作步驟如下:

          (1) 設定數值:

          在啟動前根據實際情況設定定量值,按定量數字,系統會彈出數字鍵盤,按“確認"結束輸入。

          (3)計量功能

          按下《啟動》按鈕,系統開始工作,指示燈會變綠,上料泵和閥門會自動打開。界面開始計數,顯示質量會跳變、計量精度條會動態變化,當達到定量值時,運行狀態會自動停止。計量完成后,按《啟動》會繼續下一次付油。每次的計量的累計值,系統都會保留。

           


          粵公網安備 44011302001265號

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